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等離子堆焊機-圓柱熔覆

等離子堆焊機-圓柱熔覆

     秦皇島熊猫app官网下载污冶金科技有限公司專業維修、更換鐵水罐、電動平車、中間罐耳軸、鐵水罐車備件,性幸福宝下载向日葵app在長期的維修工作中總結經驗並分享於此,願之成為與廣大客戶合作的契機。

堆焊修複技術應用前景廣闊,等離子弧堆焊可廣泛的用於石油、化工、工程機械、礦山機械、工業機械(螺杆、螺旋、軸輥等),閥門等行業,如各類閥門密封麵(常規的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鑽杆、軸承、軸、軋輥的磨損後的修複等,其應用前景非常廣闊。這與它出色的性能有密不可分的關係:1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高; 2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控製在5%一10%,或更低;3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現機械化、自動化; 4、可在鏽蝕及油汙的金屬零件表麵不經複雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊; 5、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節能易操作,維修維護容易;6、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好,在工件上引起的殘餘應力和變形小;7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調節等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數,從而實現高效自動化生產,提高勞動生產率。 由於等離子弧焊具有弧柱溫度高,使用粉末噴焊等優點,可以大大簡化堆焊材料的製造過程,特別是可以利用多種合金元素,在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬麵效果。且稀釋率低、結合度強、工作效率高、工藝過程簡單無需特殊處理;操作靈活、移動方便可現場施工、可自動或半自動不受工件特殊位置限製;堆焊過程易實現機械化、自動化;可用焊材廣泛可根據客戶要求自行配置等,特適於金屬機械表麵強化處理、再生修複。

    石化工業中,生產設備工況條件具有三高(即高腐蝕,高耐磨及高溫)的特點,采用等離子粉末堆焊工藝,將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設備密封麵上,達到提高設備使用壽命和運轉安全性的目的,這種表麵改性方法對提高材料耐磨,耐腐蝕及高溫性能,延長使用壽命,節省貴重材料,降低產品成本具有重要意義。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,可以獲得優異的表麵性能。因此,這一方法已在石油,化工行業中得到了廣泛運用。

礦山機械

    采煤機截齒對強度,耐磨性,壽命要求極高,采用等離子堆焊設備在表麵堆焊特殊合金粉末,可以顯著提高采煤機截齒耐磨、耐衝擊性能,可保護截齒頭免遭強烈的磨損而過早失效,在機械化綜合采煤生產作業中獲得了推廣應用,截齒耐磨堆焊層的出現和使用,將截齒刀頭與被切割煤岩之間的摩擦、衝擊等作用,轉換為或部分轉換為堆焊與被切割煤岩之間的摩擦、衝擊等作用,從而達到了保護截齒刀頭的目的。另外將報廢截齒再修複再利用,則截齒耐磨堆焊工藝技術,將成為煤礦裝備實現節約型循環經濟技術的重要組成部分,因此,近年來在多種可供選用的防止截齒過早失效的冶金技術中,截齒耐磨堆焊以其工藝簡便和效果較好等優勢,在工業生產中最受歡迎。