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鐵水罐用耐火澆注料施工技術

    鐵水罐是運送煉鋼爐的隔熱機器設備,其裏襯依據具體要求選用保溫磚或澆注料,不一樣的耐火保溫材料運用於裏襯有不一樣的優點。生鐵鐵水罐用耐火澆注料工程施工工作中以下:

    工程施工前提前準備工作中:

    提前準備一台混泥土攪拌機,高頻率按摩棒1~2根。依據鐵水罐的容積製作內模1個,直徑為包襯內腔規格。在表層塗一層油脫便於脫模,施工工地溫度高於8℃。

    錯料:

    耐火澆注料運往當場,務必采用防水防雨防水對策,明確澆注料幹躁,無結團狀況。依據攪拌器容積和工程施工速率,耐火澆注料以整袋(25Kg)為企業明確添加量。耐火澆注料立即放水,溫度操縱在15~20℃。

    耐火澆注料添加攪拌器內,先幹混1分鍾,隨後邊拌和邊放水,水加後濕混2~3分鍾,當流通性好,適合震動時就可以釋放。每一次混好的料務必在20分鍾上用完,超出時間無流通性的耐火澆注料不可再用。

    澆注成形

    先震動成形包底,邊投料邊震動,料加滿後再震動2~3分鍾,以表層無很多汽泡清除才行。耐火澆注料澆注成形後初凝2鍾頭左右,視狀況在開展包壁工程施工。

    包壁澆注時先將直徑很大的內模吊入包裏並調正,內模要高於鐵水包上沿100mm,工程施工時要勻稱投料,邊投料邊震動,按摩棒應沿圓上方位遲緩挪動,全部鐵水罐包襯表層應持續澆注,一次進行。澆完包襯表層,初凝6~8鍾頭再開展包襯裏襯澆注。

    脫模

    脫模後須連在內模靜止不動24鍾頭左右即可脫模,脫模時行車吊要指向內模管理中心,慢慢地把內模吊出。脫模後當然保養48鍾頭左右保養溫度應操縱在15~30℃,工作溫度低時能用加溫燈烘烤。

    烘烤

    澆注好的鐵水罐裏襯水份不容易排出來,故烘烤時提溫不可過快,防止澆注好的裏襯出現爆裂狀況。烘烤分成2個環節,第一階段用柴火烘烤剛開始加小量柴火引燃,隨溫度的上升邊烘烤邊加柴火,烘烤24鍾頭後在進到第二階段。第二階段烘烤前先鋪平一層黏土磚,並抹一層耐火粘土與焦粉混和的建築塗料作保護層厚度,再用換下的紅熱鐵水包倒扣在上邊烘烤36鍾頭左右,刷一層高純石墨建築塗料即可應用。